導柱的加工方案是這樣的
導柱, 英文Guide rod或Guide pin--〖機械模具〗 --[模具術(shù)語]導柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等,而以軸承鋼SUJ2的使用量較大,使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內(nèi)導柱組件,具有美麗的金屬光澤。
導柱熱處理:HRC58-62;導柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6
導柱,油槽的數(shù)量隨著導柱的程度加長而增加,極限最多的油槽一般是8個。
導柱,按照使用場所不一樣,分為:汽車模具用導柱,獨立導柱,模架用導柱,卸料板用導柱。按照導向方向不一樣,分為:滑動導柱(代號SGP),滾動導柱(代號SRP)。按照安裝方式不一樣,分為:裝卸型導柱和壓入型導柱。
1、主要表面及其加工方案
主要表面為內(nèi)圓柱面Ø32H7Ra0.2um,外圓柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案:內(nèi)圓柱面:鉆—粗鏜(擴)—半粗鏜—粗磨—精磨;對于外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。
2、定位基準
根據(jù)基準選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準。
3、熱處理
如導套材料為20鋼滲碳,則熱處理為滲碳,淬火、低溫回火;如導套材料為T10A鋼,則熱處理為淬火低溫回火。
4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施
(1)主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用:鉆—粗鏜(擴)—半精鏜(鉸)—粗磨—精磨—研磨;選擇精密機床;控制切削用量;充分冷卻。
(2)由于外圓柱面的尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車—半精車—粗磨—精磨。