活塞桿滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施
  
許多人對于活塞桿鍛件這個部件還是比較了解的，但是大家并沒有仔細的了解過活塞桿鍛件的相關知識，所以接下來主要講述的相關知識是，活塞桿鍛件的加工技術，活塞桿鍛件的產(chǎn)品用途及活塞桿過熱的相關原因。
活塞桿鍛件的加工技術：
活塞桿鍛件采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施。

活塞桿鍛件的產(chǎn)品用途：
活塞桿鍛件主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。
活塞桿鍛件過熱的原因：
(1)活塞桿與填料函裝配時有偏斜，造成局部相互摩擦，應及時進行調(diào)整；
(2)密封環(huán)的抱緊彈簧過緊，摩擦力大，應適當調(diào)整；
(3)密封環(huán)軸向間隙過小，應按規(guī)定要求調(diào)整軸向間隙；
(4)給油量不足，應適當增大油量；
(5)活塞桿與密封環(huán)磨合不良，應在配研時加強磨合；
(6)氣和油中混入雜質(zhì)，應進行清洗并保持干凈。