模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。
最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖�？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。
導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性大大加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。
擴(kuò)展資料：
導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。
模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，如果滑塊移動(dòng)的距離有點(diǎn)長(zhǎng)度話，可以采用25度的這一種。如果距離更長(zhǎng)的話，就要采用液壓或氣壓的方法。
由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。