活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中，是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿，塑料機械的導(dǎo)柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。
業(yè)活塞桿劃傷現(xiàn)象 （四柱油壓機）
1）設(shè)備參數(shù)
設(shè)備名稱：四柱油壓機 材質(zhì)：38CrMoALA 尺寸：直徑800mm 高度1900mm
劃傷面積：劃傷共五處。分別是7*530, 1*800兩處， 53*720， 10*1250.（長*寬）
額定壓力：該壓力機的公稱壓力為25000KN
上述問題是出現(xiàn)在汽車配件企業(yè)鍛造車間油壓機設(shè)備，接到企業(yè)來電液壓活塞桿出現(xiàn)劃傷問題，企業(yè)在三年前修復(fù)過一次，使用效果不錯，另一臺設(shè)備又出現(xiàn)了同樣的問題再進行修復(fù)。該油壓機的公稱壓力為25000KN，液壓油溫度為60-80℃，油壓為15-25MPa，柱塞材質(zhì)為鑄鐵，最大工作行程為1900mm，柱塞直徑為800mm，劃傷共五處。分別是7*530, 1*800兩處， 53*720， 10*1250.（長*寬），磨損情況非常嚴重。分析原因為由于鐵屑或其他硬質(zhì)顆粒侵入沉積在液壓缸中，當其被夾在柱塞和導(dǎo)向帶之間，在柱塞高壓、高頻的往復(fù)的運動下就會造成柱塞局部磨損，由于活塞不斷的往復(fù)運動，劃痕會迅速擴大，最終造成液壓缸內(nèi)泄壓、欠壓情況，導(dǎo)致設(shè)備停機。
高分子材料修復(fù)活塞桿劃傷修復(fù)方案
（1）用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將滲入金屬表面的油烤出 來，烤到?jīng)]有火花四濺、油脂碳化。
（2）將劃傷部位用電動工具表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿劃傷邊緣打磨出溝槽，劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。用丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈，確保表面干凈、干燥、結(jié)實。
（3）嚴格按2211F材料的混合比例(體積比2:1）充分混合攪拌至顏色均勻一致，沒有色差。
（4）涂抹到劃傷表面。第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比未磨損面表面略高。
（5）料固化后，用細油磨石、砂紙或板銼等工具配合刀口尺進行研磨，將高出基準表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。
（6）材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過碘鎢燈或熱風機加熱縮短固化時間，注意不可用明火直接接觸材料，不要讓材料溫度與基材溫度相差太大，避免驟升驟降。