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缸筒的技術(shù)要求高、加工工藝復(fù)雜

作者:山東省金佰德金屬制品有限公司
缸筒的技術(shù)要求高、加工工藝復(fù)雜 

 

缸筒整個設(shè)備而言,在生產(chǎn)過程中,缸筒是一個技術(shù)要求高、加工工藝復(fù)雜的部件,可以說是液壓缸中加工的部分。其技術(shù)要求必須合理,否則會影響設(shè)備的工作性能。
所以接下來我們會給大家更詳細的介紹這個問題。你知道廠家應(yīng)該采用什么技術(shù)要求嗎?因為,如果技術(shù)要求太高,生產(chǎn)成本會增加,而要求低則會影響液壓缸的工作性能和使用壽命,所以一定要注意這個問題。通常我們可以從以下幾個方面來判斷:
首先,分析氣缸的內(nèi)徑和粗糙度。通常需要根據(jù)不同的生產(chǎn)標(biāo)準設(shè)計不同的設(shè)備。對于液壓缸,缸與活塞的間隙配合基本上是以基本孔系為基礎(chǔ)的。在實際生產(chǎn)工作中,我們應(yīng)該根據(jù)活塞的材料選擇相應(yīng)的公差等級。
其次,通過缸筒的形位公差進行分析。一般情況下,為了確保設(shè)備的工作性能,生產(chǎn)時缸軸的直線度誤差應(yīng)控制在0.03mm/500mm以內(nèi),缸端對軸的圓跳動應(yīng)控制在0.04mm/lOOmm以內(nèi)。此外,圓筒內(nèi)徑的圓度、錐度和圓柱度不應(yīng)超過內(nèi)徑公差的一半。
對安裝零件的要求。為了確保設(shè)備的性能滿足工作需要,我們需要對生產(chǎn)設(shè)定一定的標(biāo)準。一般來說,氣缸端面與端蓋結(jié)合面的垂直度誤差應(yīng)控制在0.04mm/lOOmm等以內(nèi)。此外,在液壓缸的缸筒外,表面應(yīng)涂一層油漆進行保護。



 缸筒是我們在買來液壓油缸需要進行的一項工作,但是我們在裝配的時候如果裝配不當(dāng)或者不按照正確順序進行,可能會造成一些傷痕,常見的主要有下面三種情況:
  1、裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈,零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時,由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進缸壁表面,造成傷痕。
  2、安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓油缸安裝時,活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大,即使有起重設(shè)備輔助安裝,由于規(guī)定配合間隙都較小,無論怎樣均會別勁投入,因此,活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內(nèi)表面時,極易造成傷痕。解決此問題的方法:對于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時采用專制裝配導(dǎo)向工具;對重、粗、大的大、中型液壓缸,只有細致、謹慎操作才能竭力避免。
  3、測量儀器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測量缸體內(nèi)徑時,測量觸頭是邊摩擦邊插入缸體內(nèi)孔壁中的,測量觸頭多為高硬度的耐磨硬質(zhì)合金制成。一般地說,測量時造成深度不大的細長形劃傷是輕微的,不影響運行精度,但如果測量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng),測量觸頭硬行嵌入,會造成較為重度的傷痕。解決此問題的對策,首先是測量出調(diào)節(jié)好的測量頭的長短度,此外,用一張只在測量位置上開孔的紙帶,貼在缸壁內(nèi)表面,即不會產(chǎn)生上述形狀劃痕。測量造成的輕微劃痕,一般用舊砂布的反面或馬糞紙即可擦去。




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