珩磨油石相對于被加工工件內孔既作旋轉運動，又作往復直線運動，同時，珩磨油石在孔內作徑向的漲縮，從而加工出有網(wǎng)紋的內孔表面。內圓珩磨可加工出高精度的內孔表面。
珩磨加工要求工件或許裝夾油石的主軸之一必需處于相對浮動外形,而內圓磨加工時，工件必需剛性夾緊，砂輪在孔內作徑向漲縮，同時砂輪在孔內作單一方向運動。由此可以看
出，珩磨與內圓磨最大的差別是相對浮動和往復運動。正是這種差別構成了珩磨與內圓磨在加工后能進步的精度參數(shù)不一樣：珩磨加工能進步內圓的幾何外形精度，比如直線度、
圓度、錐度及表面粗糙度，珩磨后內孔表面有交叉網(wǎng)紋;內圓磨不只能進步內圓的幾何外形精度，而且能進步內孔對外圓的同軸度，對端面的垂直度等位置精度，內圓磨后孔內沒
有交叉網(wǎng)紋，只需螺旋線或累積同軸圓環(huán)。從實際分析結果來看，內圓磨完全可以交流內孔珩磨;但是，從90年代以來，國際珩磨機床的運用卻越來越普遍，大有交流內圓磨的趨
向。
兩種加工方法的運用范圍如下：
◆ 要求有珩磨網(wǎng)紋的零件必需運用珩磨機床加工，如汽車缸體缸套，摩托車缸體等。珩磨后的交叉網(wǎng)紋能儲油，構成一層油膜，在發(fā)起機打
工時具有極端重要的作用。
◆ 一部分沒有位置精度要求，只需求內孔高精度的零件，如模具導套等。在同等條件下，珩磨機床加工所抵達的內孔幾何外形精度要比內圓磨高。
◆ 有位置精度要求的一部分零件如連桿，軸套等，采用珩磨工藝，由于工件或裝夾油石的主軸之一處于相對浮動外形，則盡對不會出現(xiàn)破壞位置精度的情況。只需珩磨后能進步