目前，在導柱的加工工藝中，為了獲得所需的硬度標準，往往需要進行滲碳、淬火等熱處理。但是，還有一個很重要的加工環(huán)節(jié)，那就是導柱中心孔的加工。它的主要內(nèi)容是什么？快和模具配件廠來看看吧！
實際上，這部分工作也較為重要。通常在加工導柱中心孔時，外圓柱面的車削和磨削位于兩端的中心孔處，即設計基準與工藝基準應重合。
請注意，為了保障導柱的加工質(zhì)量，需要根據(jù)要求加工其中心孔。這是因為中心孔的形狀精度和同心度將對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，為了消除中心孔在熱處理過程中可能出現(xiàn)的變形等缺陷，并保障外圓磨削的準確定位，在熱處理操作完成后，要及時修復中心孔。
那么，在修整時，應該選擇哪種方法呢？從目前情況看，重點是在車床上采用磨削的方法來修整導柱的中心孔。
相比之下，這種修邊方法不但可以獲得良好的質(zhì)量，而且工作效率高。具體步驟是：在導柱的地面中心孔中，添加適量的煤油或機油，然后手動固定工件進行修整。
需要注意的是，如果要進一步增加導柱中心孔的精度，則在進行磨削時，內(nèi)圓磨削后應留出約0.01-0.015mm的磨削余量。磨削導柱可以使用立式單軸或雙軸磨床。
