珩磨管表面粗糙度的加工方法有哪些
珩磨是磨削加工的特殊形式,又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能往除較大的加工余量(在50年代珩磨還是作為拋光用), 而且是一種進步零件尺寸、幾何外形精度和表面粗糙度的有效加工方法。
表面質(zhì)量好:表面為交叉網(wǎng)紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而進步了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒的均勻磨削壓力小,這樣工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。 磨削比珩磨切削壓力大,磨具和工件是線接觸,有較高的相對速度。因而會在局部區(qū)域產(chǎn)生高溫,會導致零件表面結(jié)構(gòu)的永久性破壞。
加工范圍廣:主要加工各種圓柱形孔:光通孔。軸向和徑向有中斷的孔,如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔。盲孔。多臺階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔,橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復雜,一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體,但其往除的余量遠遠小于內(nèi)圓珩磨的余量。幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用。同時也進步了珩磨加工的效率。