1、活塞桿表面粗糙度要求應(yīng)該要達(dá)Ra0.4-0.8um。
2、為保障產(chǎn)品生產(chǎn)精度的穩(wěn)定性，在生產(chǎn)全過程中，不可以進(jìn)行人工校直。
3、產(chǎn)品的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復(fù)摩擦其表面，因此對(duì)于表面要按照硬度高、抗磨等要求。
4、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了可以保障工件同軸度公差以及各部分的相互位置精度，工序都可以要采用兩中間孔定位。
5、為了保障生產(chǎn)精度，在對(duì)活塞桿進(jìn)行車削時(shí)，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架，以此來減少生產(chǎn)時(shí)工件的變形，同時(shí)在生產(chǎn)兩端螺紋時(shí)，還應(yīng)記得使用中間架。
6、磨削外圓表面時(shí)，工件比較會(huì)容易讓刀、彈性變形，從而影響產(chǎn)品的精度。因此，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意中間孔，要保障中間孔的清潔以及中間孔與頂部間松緊程度適宜，并保障良好的潤(rùn)滑。
7、在進(jìn)行螺紋生產(chǎn)時(shí)，若是活塞桿因螺紋的生產(chǎn)公差比較大，定心能力差，不能保障裝配的同軸度時(shí)，我們?cè)谶M(jìn)行導(dǎo)向套裝配時(shí)，應(yīng)該以其外密封面來定位的，假如此定位面的長(zhǎng)度小于螺紋的配合長(zhǎng)度，則應(yīng)該在裝配時(shí)螺紋進(jìn)入配合，然后再?gòu)亩ㄎ幻孢M(jìn)入配合。
