絎磨管是一種通過冷拔管或熱軋管經(jīng)過絎磨加工后的一種高精密的鋼管。由于絎磨管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，內(nèi)壁表面光滑，冷彎，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓缸筒的產(chǎn)品。絎磨管有碳C，不銹鋼珩磨管硅Si，珩磨管的主要切割特地是怎樣的錳Mn，硫S，磷P，鉻Cr等金屬元素。
“精拔管”,可以說是精密的“冷拔管”,尺寸精度高，可以用鏈條拔機也可以用液壓拔機，但是前題是一定要保證尺寸精度。小規(guī)格主要是鏈條拔機一般壁厚大于2.5mm，大規(guī)格使用液壓拔機一般壁厚大于5mm，拔制出來的鋼管，尺寸精度比熱軋管高。一般都用于液壓油缸上使用。
絎磨管用鑲嵌在珩磨頭上的油石（也稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工(見切削加工)。珩磨主要用于加工孔徑為5～500毫米或更大的各種圓柱孔，不銹鋼珩磨管如缸筒，閥孔，連桿孔和箱體孔等，孔深與孔徑之比可達10，甚至更大。在一定條件下，珩磨也能加工外圓，平面，球面和齒面等。圓柱珩磨的表面粗糙度一般可達Ra0.32～0.08微米，精珩時可達Ra0.04微米以下，并能少量提高幾何精度，不銹鋼珩磨管加工精度可達IT7～4。平面珩磨的表面質量略差。
在大家加工使用珩磨管的時候，有發(fā)現(xiàn)它的表面缺陷嗎？估計知道這種情況的人寥寥無幾。大家一般都不會注意到這些細節(jié)問題，其實珩磨管的表面缺陷可不能忽視，它會嚴重影響珩磨管的加工和后期的使用。所以，為了我們生產(chǎn)的需求和使用，必須采取正確的措施來修復珩磨管的表面缺陷問題。