珩磨管有別于一般的無縫鋼管原材料，將表面無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢匯集于一身。珩磨管是選用滾壓加工方法制做而成的，從而也證實(shí)了這類生產(chǎn)加工方法的關(guān)鍵功效。
歷經(jīng)滾壓加工的珩磨管表層留出表層殘留壓地應(yīng)力，能讓表層細(xì)微裂痕的封閉式，不容易有沉積作用的拓展，進(jìn)而提升表層耐腐蝕工作能力，并能降低疲憊裂痕的造成或擴(kuò)張，因此提升珩磨管疲勞極限。
并且根據(jù)擠壓成型成形，珩磨管的擠壓成型表層產(chǎn)生一層冷工硬底化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變，進(jìn)而提升了珩磨管內(nèi)腔的耐磨性能，另外不容易有因切削造成難題。擠壓成型后，管件的外表粗糙度值的減少，可提升相互配合特性。
實(shí)際上這類生產(chǎn)加工方法是一種無切削生產(chǎn)加工，在常溫狀態(tài)運(yùn)用金屬材料的塑性形變，使產(chǎn)品工件表層的外部經(jīng)濟(jì)不平度輾平進(jìn)而合乎更改表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)、樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式可另外合乎鑄型生產(chǎn)加工及加強(qiáng)二種目地，是切削沒法保證的，能對珩磨管的成形造成功效。
可是不管用哪種生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)加工，在構(gòu)件表層總是會留有微細(xì)的凹凸不平的刀紋，發(fā)生交疊波動的峰時(shí)狀況，珩磨管的滾壓加工都不除外，但是那樣的外型構(gòu)造也可以更改管件的耐磨性能。