在制造珩磨管零件時(shí),通常為了達(dá)到要求的硬度和強(qiáng)度都會(huì)采取熱處理工藝,金屬熱處理工藝是金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的組織并獲得所需性能。然而在實(shí)際操作中,往往因?yàn)橐恍┎恢档靡惶岬男〖?xì)節(jié)造成失敗而非技術(shù)關(guān)鍵所造成,也非書本上提到的典型理論在具體運(yùn)用上的錯(cuò)誤,應(yīng)吸取教訓(xùn),引以為誡。今天小編為您整理了一些關(guān)于熱處理過程中的雷區(qū),具體如下。
要求較高硬度且尺寸較大的淬火件不能采用碳鋼
零件淬火后表面可達(dá)到的硬度取決于鋼材的淬硬性、截面尺寸和淬火劑。其它條件一定時(shí),隨零件尺寸的增大,淬火后其表面硬度下降。因此,在設(shè)計(jì)選擇淬火件的材料時(shí),必須考慮淬火硬度與尺寸的效應(yīng)。而對(duì)于碳鋼,因其淬透性較差,其淬火硬度與尺寸效應(yīng)比較明顯,當(dāng)所設(shè)計(jì)的零件截面尺寸大于所選用鋼種的臨界淬透直徑時(shí),達(dá)不到預(yù)定的硬度要求。因此,對(duì)于這種工件應(yīng)選用淬透性更好的合金鋼。