缸筒表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)


缸筒主要用于需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物的地方，它可在除去油壓時(shí)仍可支持重物，而且安全可靠�？捎糜谒���，單作用，負(fù)載回縮，螺母自鎖使負(fù)載更安全，特別在大型工程中，是易操作控制和自鎖式千斤頂

1.缸筒材料
缸筒所使用的材料有：
無縫鋼管：如果能夠滿足要求，那么就可以使用無縫鋼管作為缸筒毛坯，一般是使用45號(hào)鋼。但如果需要焊接的話，那么應(yīng)選擇20—35號(hào)鋼，因?yàn)槠浜附有阅鼙容^好。
鑄鐵：主要是針對(duì)形狀比較復(fù)雜的缸筒，如果要求比較高的話， 可以使用球墨鑄鐵，比如QT450-10、QT500-7和QT600-3等。
鍛鋼：主要是用于有特殊要求的缸筒。
2.缸筒的技術(shù)要求
(1)內(nèi)徑公差等級(jí)和表面粗糙度
缸筒與活塞之間，一般是采用基孔制的間隙進(jìn)行配合。如果活塞采用橡膠、塑料、皮革等這些材質(zhì)的密封件，那么缸筒內(nèi)徑公差等級(jí)可采用H8和H9這兩個(gè)等級(jí)，從而與活塞組成不同的配合間隙。
缸筒的表面粗糙度，一般是為Ra0.1—0.4um。
(2)形位公差
其內(nèi)徑圓度和圓柱度的誤差，應(yīng)不大于直徑尺寸公差的一般；其軸線直線度誤差為500mn—0.03mm。

缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。